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冷凍干燥機制冷系統分故障分析與排除

冷凍干燥機制冷系統分故障分析與排除

 

故 障 狀 態

原 因 分 析

排 除 方 法

電動機啟動不起來

1電源不通,電壓過低

1需按說明書要求,使電源接通,電壓正常使有關觸頭復位即可。

電動機拖不動

由于制冷機負荷過大,遠遠超過電動機的額定功率,致使壓縮機不運轉或運轉顯著減慢,而電動機發出嗡嗡聲,此時應立即關掉電源進行檢查。

檢查三相是否有電,供電電壓是否正常。

 水壓力報警停機

水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設定值,壓縮機自動停機。

消警,檢查水管,恢復水壓力至正常,重新開啟壓縮機。

油壓差報警停機

1回油不暢,造成壓縮機曲軸箱內油位不夠,油泵吸不到油。

2油臟造成 油泵過濾器堵塞。

3油壓差繼電器失靈。

1更換新的油分離器。

2需換油,并清洗油過濾器。

3更換新的油壓差繼電器。

高壓報警停機

1制冷劑太多,排氣壓力高。

2冷卻水溫度高,流量不足或水冷凝器結垢。

3制冷管道低壓段有泄漏,吸入空氣。

4高壓排氣閥沒有開足或損壞,造成排氣不暢。

1應放出部分制冷劑。

2使用冷卻水溫度、流量符合要求;清洗水冷凝器;

3制冷管路檢漏;

4高壓排氣閥開足或更換新閥。

電機熱保護停機

1系統回氣量不足,電機沒有得到充分的冷卻。

1調整膨脹閥,加大系統的循環量,使電機充分冷卻。

2檢查供液管路是否發生堵塞(供液截止閥,干燥過濾器,電磁閥、膨脹閥前的濾網)。如發生堵塞要進行解決。

3檢查回氣管路和壓縮機的吸氣過濾器有無堵塞,有堵塞進行修復。

4檢查是否缺少制冷劑,如缺少制冷劑需補充制冷劑。

冷凝器性能變差

1冷凝器化霜不*,使傳熱性能變差。

2產品裝量超過設定值

3制品升華加熱量過大,升華過快。

1化霜*,把水排放干凈。

2不要超過最大捕水量。

3放慢加溫速度。

制冷量不足或無制冷量

1膨脹閥開啟過大,此時擱板或水汽凝結器溫度下降不到設定值,而壓縮機結霜嚴重。

2膨脹閥開啟過小,此時溫度降不下去,但壓縮機溫度很高,吸氣閥處不結霜,吸氣壓力與擱板或水汽凝結器所對應的蒸發溫度比擱板或水汽凝結器的溫度低很多。

3制冷系統堵塞不暢,如過濾器堵塞,閥門未開啟,電磁閥失靈,膨脹閥堵塞等。

4制冷劑充灌不足,此時溫度降不下去,且吸氣壓力低,吸氣閥處不結霜。

5壓縮機閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂,或壓縮機吸、排氣閥片破碎。

1調節膨脹閥

 

 

2調節膨脹閥

 

 

 

3疏通制冷系統更換零部件

 

 

4充注制冷劑

5更換紙墊或閥片

 


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